基于霍尔元件的油气管道无损探伤系统分析
霍尔元件的原理
一个霍尔元件一般有四个引出端子，其中两根是霍尔元件的偏置电流IC的输入端，另两根是霍尔电压的输出端。如果两输出端构成外回路，就会产生霍尔电流。一 般地说，偏置电流的设定通常由外部的基准电压源给出；若精度要求高，则基准电压源均用恒流源取代。为了达到高的灵敏度，有的霍尔元件的传感面上装有高导磁 系数的坡莫合金；这类传感器的霍尔电势较大，但在0.05T左右出现饱和，仅适用在低量限、小量程下使用。
磁敏传感器，顾名思义就是感知磁性物体的存在或者磁性强度(在有效范围内)这些磁性材料除永磁体外，还包括顺磁材料(铁、钴、 镍及其它们的合金)当然也可包括感知通电(直、交)线包或导线周围的磁场。
磁敏传感器中，霍尔元件及霍尔传感器的生产量是 最大的。它主要用于无刷直流电机（霍尔电机）中，这种电机用于磁带录音机、录像机、XY记录仪、打印机、电唱机及仪器中的通风风扇等。另外，霍尔元件及霍 尔传感器还用于测转速、流量、流速及利用它制成高斯计、电流计、功率计等仪器。
磁敏传感器是霍尔元件产品的一个重要组成部分, 随着我国磁敏传感器技术的发展, 其产品 种类和质量将会得到进一步发展和提高, 进军汽车, 民用仪表等这些量大面广的应用领域即 将实现.国产的电流传感器,高斯计等产品日前已经开始走入国际市场,与国外产品的差距 正在快速缩小。
探伤原理
探伤的原理是，当铁磁性钢管充分磁化时，管壁中的磁力线被其表面的或近表面处的缺陷阻断，缺陷处的磁力线发生畸变，一部分磁力线泄露出钢管的内，外表面，形成漏磁场。采用探测或霍尔元件检测漏磁场来发现缺陷的电磁检测方法，即漏磁探伤。当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场，将其转换成缺陷电信号时，通过探头可得到反映缺陷的信号，从而对缺陷进行判定处理。探伤灵敏度，以钢管外表面为最高，从外表面到内表面，随壁厚增大而降低。
当缺陷走向与磁力线方向垂直时，缺陷处漏磁场强度最大，探伤灵敏度也最高。随着缺陷走向的偏斜，漏磁场强度逐渐减小，直至二者走向一致时，漏磁场强度接近为零。因此，当采用纵向，横向探伤设备时，对于斜向缺陷反应不甚敏感，易形成盲角区域。
由于设备原因，探伤时钢管两端必然存在一段不可探区。
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