霍尔开关在钉扣机中的应用
在现有的钉扣机多为半自动化,先由工人将金属钉扣与布料上要钉扣的位置对齐,然后启动钉扣机进行压制钉扣,就能将金属钉扣与布料连接在一起;这种方式不仅劳动强度较大,而且工人在长时间工作后会产生疲劳感,影响工作效率;同时钉扣机在长时间工作后,由于冲压时的反作用力,使压柱与压膜之间会产生偏移,需要对两者之间的位置进行微调整,而一般的钉扣机不能够对压柱与压膜之间的位置进行微调整,调整起来较不方便。
因此,现有的钉扣机存在着工作效率较低、调整较不方便和劳动强度较大的问题。
新型钉扣机解决了以上的问题。
现有的钉扣机,通过设置第一定位块和第二定位块,第一定位块内安装有霍尔开关,第二定位块内安装有磁铁,当磁铁位于霍尔开关正下方时,霍尔开关会产生霍尔效应,使稳定电路连通;而当钉扣机长时间运行产生偏移时,磁铁不再位于霍尔开关的下方,霍尔开关的霍尔效应消失,稳定电路就会断开,从而使第一电机启动,带动滚珠丝杠转动来调整移动座的位置,进而自动调整。
上冲头与下冲模的竖直位置,调整起来方便;通过设置分位槽和定位板,使上冲头与下冲模之间的距离可以进行调整,方便对不同类型的金属扣进行冲压,扩大了适用范围;通过设置自动送料装置,能够连续进行钉扣工作,不需要工人一个个对齐放上去,不仅降低了劳动强度,还提高了工作效率。
同时,通过在推块与第二凹槽之间设置压缩弹簧,能够对推块的位置进行自动固定,方便了使用:还能够缓冲部分冲压时产生的作用力,尽可能减轻设备的磨损,延长了使用寿命。此外,通过在连接头上设置弹簧和档杆,能够对要进行冲压的金属扣的位置进行固定,也能够防止下一个金属扣出来,进一步方便了使用。
通过设置缓冲弹簧和密封摩擦层,能够对下冲模位于定位板上的位置进行稳定,增加了整个结构的稳定性,同时也能够缓冲部分冲力,减少损伤;通过设置旋转轴、绕线通道和转动把手,使在调整上冲头与下冲模之间的距离时,通过转动转动把手,就能将第一连接线有序的收集到绕线通道内,通过在转动把手的一端设置固定帽,利用摩擦条和滑槽之间的摩擦力,能够对固定帽的位置进行一定的固定,再通过圆环卡槽对固定帽的端部进行二次固定,使在工作时转动把手不会自己转动,影响使用。
因此,它不仅能够提高工作效率,还具有调整方便、适用范围广、劳动强度低、使用方便、结构稳定性好和使用寿命较长的优点。
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